Древесные отходы с гвоздями в основном представляют собой отходы сноса зданий, строительную опалубку, деревянные поддоны, старую мебель и упаковочные материалы . По сравнению со свежими бревнами или зеленой древесиной этот тип древесных отходов обычно имеет относительно низкое содержание влаги , поскольку он долгое время подвергался воздействию воздуха.
Основной проблемой, связанной с этим материалом, является не влага, а загрязнение металлами, такими как гвозди, шурупы и стальные полосы . Таким образом, эффективная переработка зависит от комплексного дробления, измельчения и разделения металлов.
Переработка древесных отходов широко практикуется в регионах с активной строительной и сносной промышленностью, включая Европу, Северную Америку, Юго-Восточную Азию и Австралию , где гранулирование является устойчивой альтернативой вывозу на свалку. Теплотворная способность
правильно переработанных пеллет из древесных отходов обычно достигает 15–18 МДж/кг (приблизительно 3600–4300 ккал/кг).
Рекомендуемая последовательность технологических операций Древесные отходы с гвоздями → Дробление и сепарация металлов → Грануляция → Охлаждение → Упаковка
Ключевая конфигурация оборудования Дробилка для деревянных поддонов Интегрированное дробление, измельчение и разделение металлов в одной машине. Гранулятор Прессует очищенный древесный материал в плотные гранулы. Противоточный охладитель Постепенно охлаждает горячие гранулы, повышая их долговечность и стабильность при хранении. Упаковочная машина Позволяет упаковывать небольшие пакеты или тонны в соответствии с требованиями рынка.
Почему это решение работает? Древесные отходы с гвоздями обычно достаточно сухие для прямого гранулирования, но представляют серьезный риск для обычного шлифовального оборудования. Благодаря использованию дробилки для деревянных поддонов, которая объединяет дробление, измельчение и сепарацию металла, на производственной линии исключаются многочисленные этапы обработки, при этом полностью защищая гранулятор.
Это однопроходное решение упрощает систему, сводит к минимуму время простоя на техническое обслуживание и обеспечивает постоянный размер частиц для стабильного гранулирования.
Примечания по обработке и технические соображения Обычно сушка не требуется для типичных древесных отходов, образующихся при сносе. Эффективность отделения металла напрямую влияет на срок службы гранулятора. Целевой размер частиц перед гранулированием: <10 мм.
Конечный продукт и применение Пеллеты, производимые из древесных отходов с гвоздями, широко используются в промышленных котлах, цементных заводах и электростанциях, работающих на биомассе, предлагая экономичное решение в области топлива и одновременно поддерживая переработку строительных отходов.
Справочные данные и отраслевые источники. Теплотворная способность и сценарии применения, упомянутые на этой странице, основаны на данных, опубликованных IEA Bioenergy, европейских исследованиях по переработке отходов в энергию и международных отчетах об использовании биомассы.
Горячий продукт
Пелле машина
Центробежная машина для производства пеллет 8-го поколения разработана для непрерывного промышленного производства пеллет с высокими нагрузками, особенно для материалов из древесины и биомассы, со строгими требованиями к стабильности производительности и качеству пеллет.
Высокоточные ролики из износостойкой легированной стали.
Закаленный редуктор обеспечивает стабильную передачу мощности
Система воздушного охлаждения обеспечивает круглосуточную непрерывную работу.
Импортированные SKF подшипники главного вала обеспечивают стабильную работу
Комплексная дробильно-измельчительная машина предназначена для
одностадийной переработки сложного и загрязненного сырья с получением готового к гранулированию материала без вторичного дробления или измельчения.
Ключевые функции :
Дробление, измельчение и сепарация металлов в одном процессе
Интеллектуальная гидравлическая подача с защитой безопасности
Непрерывная производительность линий по производству пеллет
Применимые материалы :
Отходы деревянных поддонов, строительной опалубки, упаковочной древесины и аналогичных материалов, содержащих гвозди или металлические крепежные детали.
Сельскохозяйственные отходы, такие как листья сахарного тростника и аналогичные материалы биомассы, содержащие мелкие камни, песок или почву.
Охладитель пеллет предназначен для охлаждения высокотемпературных пеллет после гранулирования. Приняв принцип противоточного охлаждения, он позволяет гранулам охлаждаться постепенно и равномерно, помогая
предотвратить растрескивание поверхности, внутренние напряжения и чрезмерную хрупкость . Этот процесс охлаждения повышает прочность, стабильность и общее качество пеллет, что делает охладитель неотъемлемой частью промышленных линий по производству пеллет.
Упаковочная машина используется для окончательной упаковки пеллет перед доставкой.
В соответствии с различными требованиями применения и логистики, система может быть оснащена
весами для упаковки в большие мешки или
весами для упаковки в небольшие мешки , что обеспечивает гибкие упаковочные решения для линий по производству пеллет.
Вспомогательное оборудование необходимо для обеспечения
стабильной, непрерывной и эффективной работы линии по производству гранул биомассы.
В соответствии с различными характеристиками материала, технологическими требованиями и планировкой завода можно сконфигурировать различные системы сортировки, транспортировки, хранения, пылеулавливания и запасные части для обеспечения бесперебойного потока материалов и надежного долгосрочного производства.
0
0
Оставьте свои контактные данные, и наша команда свяжется с вами, чтобы обсудить ваши требования к материалам, мощностям и проекту.
