Твердые отходы, также называемые
топливом, полученным из отходов (RDF) , включают в себя
пластмассы, отходы ткани, упаковочную бумагу, нейлоновые веревки и другие твердые промышленные или бытовые отходы . Эти материалы часто имеют высокую неоднородность и могут содержать примеси, такие как металлы, камни или стекло.
Такие отходы образуются в больших объемах в городских районах, промышленных зонах и производственных центрах по всему миру, особенно в
Европе, Северной Америке, Восточной и Юго-Восточной Азии . Преобразование твердых отходов в гранулы RDF не только снижает нагрузку на свалки, но и обеспечивает стабильное высококалорийное топливо для электростанций, работающих на биомассе, и промышленных котлов.
Гранулы из RDF и других обработанных специальных материалов обычно имеют
теплоту сгорания 14–20 МДж/кг (приблизительно 3300–4800 ккал/кг), в зависимости от состава материала и содержания влаги.
Рекомендуемая последовательность технологических операций
Твердые отходы → Измельчение → Измельчение → Гранулирование → Охлаждение → Упаковка
Ключевая конфигурация оборудования
Двухвалковый измельчитель
Измельчает разнородные твердые отходы на однородные мелкие кусочки.
Молотковая мельница
Еще больше уменьшает размер частиц для стабильного образования гранул.
Гранулятор
Прессует переработанный RDF в плотные гранулы.
Противоточный охладитель
Постепенно охлаждает горячие гранулы, повышая их долговечность и стабильность при хранении.
Упаковочная машина
Позволяет упаковывать небольшие пакеты или тонны в соответствии с требованиями рынка.
Почему это решение работает
Твердые отходы и специальные материалы очень неоднородны и могут легко повредить обычное оборудование. Установка магнитного сепаратора на ленточном конвейере обеспечивает удаление металлических примесей перед тонким измельчением и гранулированием. В сочетании с измельчением с помощью двух валков это обеспечивает равномерную подачу, сводит к минимуму техническое обслуживание, обеспечивает непрерывную работу и обеспечивает получение стабильных гранул RDF с предсказуемыми энергетическими характеристиками.
Замечания по обработке и технические соображения
Целевой размер частиц перед гранулированием: <10 мм.
Магнитная сепарация на конвейере защищает последующее оборудование.
Для оптимального уплотнения содержание влаги следует контролировать на уровне ниже 15%.
Конечный продукт и применение
RDF и гранулы из специального материала используются на электростанциях, работающих на биомассе, в промышленных котлах, цементных печах и установках совместного сжигания. Они обеспечивают экологически чистое решение проблемы твердых городских и промышленных отходов, обеспечивая при этом высококалорийное топливо.
Справочные данные и отраслевые источники.
Теплотворная способность, ссылки на процессы и данные по применению основаны на биоэнергетике МЭА, европейских исследованиях по переработке отходов в энергию и глобальных отчетах об использовании RDF.
