Линия по производству древесно-каучуковых пеллет производительностью 9-12 тонн в час в Индонезии

Эта линия по производству древесно-каучуковых гранул была построена в Индонезии для производства промышленного топлива из биомассы. Установленный в цехе площадью 5000 кв.м, проект предназначен для переработки каучуковой древесины с начальной влажностью около 40% и достижения стабильной производственной мощности 9-12 тонн в час.

Полная производственная система объединяет процессы измельчения, дробления, сушки, гранулирования, охлаждения, сортировки и упаковки древесины. Благодаря хорошо подобранному расположению оборудования и стабильному потоку материала этот завод по производству гранул из биомассы представляет собой надежное решение для переработки ресурсов каучуковой древесины в высококачественные топливные гранулы.

Информация о проекте

Элемент	Подробности
Местоположение проекта	Индонезия
Сырье	Резиновое дерево
Начальное содержание влаги	Прибл. 40%
Зона мастерской	Прибл. 5000㎡
Производственная мощность	9-12 тонн/час
Основные пеллетные машины	3 × гранулятора XGJ850
Конечный продукт	Топливные пеллеты из биомассы

Подготовка сырья: переработка каучуковой древесины в подходящий материал биомассы

Каучуковое дерево является основным сырьем, используемым в этом проекте. Из-за высокого содержания влаги и большого исходного размера материал требует надлежащего измельчения перед поступлением в процесс гранулирования.

Производственная линия начинается с TR-A65120. измельчитель древесины , , который измельчает большие куски резиновой древесины на более мелкие щепы. Благодаря производительности обработки 50–120 м ³/ч эта измельчительная машина обеспечивает эффективное измельчение первичного сырья и стабильную подачу на следующий этап.

После измельчения щепа транспортируется и временно хранится для обеспечения непрерывной и стабильной подачи материала для последующего процесса.

Система дробления: улучшение однородности размера материала

Сколы каучуковой древесины дополнительно обрабатываются двумя GXP75120. молотковые мельницы.

Каждая молотковая мельница обеспечивает производительность переработки 6-7 тонн в час. Такая двухблочная конфигурация помогает сбалансировать дробящую нагрузку, снизить износ оборудования и обеспечить стабильную долгосрочную работу.

Благодаря эффективному измельчению материал достигает более однородного размера частиц, что важно для стабильной сушки и эффективного гранулирования.

Система сушки: контроль влажности для стабильного гранулирования

Поскольку сырая каучуковая древесина имеет начальную влажность около 40%, Система сушки необходима для доведения материала до уровня, подходящего для производства пеллет.

В состав сушильного отделения входят:

•  Аэронагреватель цепного типа на 6 млн ккал для стабильного теплоснабжения

•  Барабанная сушилка размером 3х24 метра для снижения влажности.

Система сушки спроектирована так, чтобы обеспечить сбалансированную производительность обработки, не создавая при этом ненужного потребления энергии и не становясь узким местом в производстве.

Контролируя влажность материала перед гранулированием, система помогает поддерживать стабильные условия подачи и постоянное качество гранул.

Секция гранулирования: три гранулятора XGJ850 для промышленного производства

Основной производственный участок состоит из 3 × YULONG XGJ850. машины для гранулирования биомассы , поставляемые BISON MACHINE.

Перед гранулированием высушенный материал подается в двухвальный шнековый бункер, что обеспечивает стабильную и непрерывную подачу на каждый гранулятор. Такая конструкция подачи помогает поддерживать постоянное давление и повышает общую стабильность производства.

Три гранулятора XGJ850 работают параллельно, обеспечивая общую производительность 9–12 тонн в час.

Гранулятор XGJ850, предназначенный для промышленного производства пеллет из биомассы, обеспечивает:

• Стабильная работа для непрерывного производства

• Высокая адаптируемость к материалам древесной биомассы

• Надежная работа в условиях крупномасштабного производства

• Гибкое расширение мощности за счет конфигурации из нескольких устройств.

  
  

Произведенные пеллеты из биомассы могут использоваться для промышленного отопления, котельного топлива и других возобновляемых источников энергии.

Система охлаждения, сортировки и упаковки

После гранулирования горячие окатыши поступают в секцию охлаждения и сортировки.

Процесс охлаждения снижает температуру пеллет и повышает их твердость, а при просеивании удаляются некачественные окатыши, что обеспечивает постоянное качество конечного продукта.

После охлаждения и сортировки готовые окатыши передаются в цех. упаковочная машина для удобного хранения, транспортировки и распределения.

Комплексное решение для производства пеллет из биомассы для каучуковой древесины

Эта индонезийская линия по производству древесно-каучуковых гранул обеспечивает комплексное решение для промышленного производства топлива из биомассы, от подготовки сырья до упаковки готовых пеллет.

Сочетая подходящую конфигурацию оборудования, стабильные производственные процессы и практичный инженерный дизайн, проект помогает максимально эффективно использовать ресурсы каучуковой древесины, одновременно обеспечивая надежную производительность производства пеллет.

Имея опыт производства оборудования для производства пеллет из биомассы, BISON MACHINE предлагает индивидуальные решения для производства гранул биомассы, основанные на различном сырье, производственных мощностях и требованиях клиентов.

Будь то новые заводы по производству пеллет из биомассы или проекты по расширению производства, машины для производства пеллет YULONG XGJ850 обеспечивают эффективное и надежное решение для производства промышленных древесных пеллет.

Свяжитесь с BISON MACHINE сегодня, чтобы получить индивидуальное решение линии по производству пеллет , конфигурация оборудования и расценки на основе вашего сырья и требований к производительности.