L'équipement auxiliaire est essentiel pour assurer
un fonctionnement stable, continu et efficace d'une ligne de production de granulés de biomasse.
Selon les différentes caractéristiques des matériaux, les exigences du processus et l'agencement de l'usine, divers systèmes de criblage, de transport, de stockage, de dépoussiérage et de pièces de rechange peuvent être configurés pour prendre en charge un flux de matériaux fluide et une production fiable à long terme.
L'équipement de criblage est utilisé pour le classement des granulés, l'élimination des impuretés et la classification des matériaux après les processus de granulation ou de concassage.
Un contrôle approprié contribue à améliorer la cohérence du produit final et facilite le conditionnement ou le retraitement en aval.
L'équipement de transport assure un transfert de matériau stable et continu entre les différentes étapes de traitement de la ligne de production.
Différentes solutions de transport sont appliquées en fonction de la distance de transport, de la différence de hauteur et des propriétés des matériaux.
· Convoyeur à bande · Convoyeur à bande de type Z (grande inclinaison) · Convoyeur à vis · Élévateur à godets · Convoyeur vibrant · Séparateur de fer à bande · Séparateur de fer à plaque magnétique
Les systèmes de stockage sont utilisés pour tamponner les matériaux et réguler l'alimentation entre les différentes étapes de traitement, contribuant ainsi à maintenir un fonctionnement stable de la ligne.
· Silo hydraulique · Silo égalisateur à double arbre
Les systèmes de dépoussiérage sont essentiels pour maintenir un environnement de travail propre et maintenir des conditions de production sûres. Ils sont généralement installés aux points de concassage, de broyage, de séchage, de criblage et de transport.
· Dépoussiéreur à impulsions · Dépoussiéreur à sac
