Descripción general de materiales
Las astillas de madera y el aserrín son subproductos generados en grandes cantidades por los aserraderos, las fábricas de muebles, las plantas de paneles y las instalaciones de procesamiento de madera . En comparación con los troncos en bruto, estos materiales ya presentan un tamaño de partícula reducido y más uniforme , generalmente inferior a 30 mm, lo que reduce significativamente el requisito de reducción primaria de tamaño.
En aplicaciones industriales, el contenido de humedad de las astillas de madera y el aserrín suele oscilar entre el 10% y el 50% , dependiendo de las condiciones de almacenamiento, los métodos de procesamiento y las especies de madera. Esta amplia variación de humedad hace que el secado controlado sea un factor clave para garantizar una producción estable de pellets.
Estos materiales están ampliamente disponibles en regiones con industrias de procesamiento de madera desarrolladas, incluidas Europa, América del Norte, el sudeste asiático y partes de América del Sur . Debido a su suministro estable y características consistentes, las astillas de madera y el aserrín se encuentran entre las materias primas más comúnmente utilizadas en las plantas comerciales de pellets de madera. .
Los pellets producidos a partir de aserrín y astillas de madera generalmente alcanzan un poder calorífico de 16 a 19 MJ/kg (aproximadamente 3800 a 4500 kcal/kg), dependiendo de la especie de madera, el control de la humedad y la densidad de los pellets.
Flujo de proceso recomendado
Astillas de madera/aserrín → Cribado → Molienda (volver a triturar si es demasiado grande) → Secado (si > 15 % de humedad) → Peletización → Enfriamiento → Envasado
Configuración clave del equipo
Unidad de cribado
Elimina virutas de gran tamaño para proteger los equipos posteriores.
Molino de martillos
Reduce aún más el tamaño de las partículas a menos de 10 mm para una formación de pellets estable.
Secador de tambor giratorio
Reduce el contenido de humedad al rango de peletización (normalmente entre 10 y 15 %) cuando la materia prima está mojada.
Máquina de pellets
Equipo central que comprime el material en pellets de biomasa densos y de alta calidad.
Enfriador de contraflujo
Enfría gradualmente los pellets calientes para mejorar la durabilidad y la estabilidad de almacenamiento.
Máquina empacadora
Permite empaquetar en bolsas pequeñas o en bolsas de toneladas según los requerimientos del mercado.
Por qué funciona esta solución
El flujo bruto llega ya triturado y relativamente seco, por lo que se elimina la etapa de triturado de alta energía. Un ciclo corto de cribado y molino de martillos produce una alimentación uniforme de < 10 mm, y el secador rotatorio se pasa por alto cuando la humedad está dentro del rango del 10 al 15 %. Las fibras cortas y suaves se comprimen fácilmente, lo que permite que la peletizadora funcione sin problemas, consuma menos energía y aun así produzca gránulos densos y duraderos que se almacenan y manipulan bien.
Notas de procesamiento y consideraciones técnicas
Mantenga la humedad de entrada < 50 % para evitar la sobrecarga de la secadora.
El tamaño final de las partículas debe ser < 10 mm antes de ingresar a la peletizadora.
El exceso de humedad reducirá la producción por hora y reducirá la durabilidad del pellet.
La alimentación uniforme mejora la densidad del pellet y la estabilidad de la máquina.
Producto final y aplicaciones
Los pellets fabricados a partir de astillas de madera y aserrín se utilizan ampliamente en calderas industriales, sistemas CHP y mercados de calefacción residencial. Su calidad uniforme y su rendimiento energético predecible los hacen adecuados tanto para uso nacional como para el comercio internacional.
Referencia de datos y fuentes de la industria
Los datos y los conocimientos de la industria presentados en esta página se derivan de publicaciones e informes de Bioenergy Europe, la FAO, la IEA Bioenergy y estudios del mercado mundial de pellets de madera.
