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Vistas: 1154 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-11-26 Origen: Sitio
Esta línea de producción de pellets de madera de caucho se construyó en Indonesia para la producción de combustible de biomasa industrial. Instalado en un taller de 5.000㎡, el proyecto está diseñado para procesar madera de caucho con un contenido de humedad inicial de alrededor del 40% y lograr una capacidad de producción estable de 9 a 12 toneladas por hora.
El sistema de producción completo integra procesos de astillado, trituración, secado, peletización, enfriamiento, cribado y embalaje de madera. Con una disposición de equipos bien adaptada y un diseño de flujo de material estable, esta planta de pellets de biomasa proporciona una solución confiable para convertir recursos de madera de caucho en pellets de combustible de alta calidad.
Artículo |
Detalles |
Ubicación del proyecto |
Indonesia |
Materia prima |
Madera de caucho |
Contenido de humedad inicial |
Aprox. 40% |
Área de taller |
Aprox. 5.000㎡ |
Capacidad de producción |
9-12 toneladas/hora |
Principales peletizadoras |
3 × peletizadoras XGJ850 |
Producto final |
Pellets de combustible de biomasa |
La madera de caucho es la principal materia prima utilizada en este proyecto. Debido a su alto contenido de humedad y su gran tamaño inicial, el material requiere una reducción de tamaño adecuada antes de ingresar al proceso de peletización.
La línea de producción comienza con una TR-A65120 Trituradora de madera , que reduce grandes trozos de madera de caucho en astillas más pequeñas. Con una capacidad de procesamiento de 50-120 m3 3/h, esta astilladora garantiza una reducción eficiente del tamaño primario y una alimentación estable para la siguiente etapa.
Después del astillado, las astillas de madera se transportan y almacenan temporalmente para mantener un suministro de material continuo y estable para el proceso posterior.
La madera de caucho astillada se procesa adicionalmente con dos GXP75120 molinos de martillos.
Cada molino de martillos proporciona una capacidad de procesamiento de 6 a 7 toneladas por hora. Esta configuración de unidad dual ayuda a equilibrar la carga de trituración, reducir el desgaste del equipo y garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
Mediante una molienda eficaz, el material alcanza un tamaño de partícula más uniforme, lo cual es esencial para un secado estable y una peletización eficiente.
Dado que la madera de caucho en bruto tiene un contenido de humedad inicial de aproximadamente el 40%, Se requiere un sistema de secado para llevar el material a un nivel adecuado para la producción de pellets.
La sección de secado incluye:
Una estufa de aire caliente de cadena de 6 millones de kcal para un suministro de calor estable
Un secador de tambor rotativo de 3×24 metros para reducir la humedad
El sistema de secado está diseñado para proporcionar una capacidad de procesamiento equilibrada sin generar un consumo de energía innecesario ni convertirse en un cuello de botella en la producción.
Al controlar la humedad del material antes de la peletización, el sistema ayuda a mantener condiciones de alimentación estables y una calidad constante de los pellets.
La sección de producción principal consta de 3 × YULONG XGJ850 peletizadoras de biomasa , suministradas por BISON MACHINE.
Antes de la peletización, el material seco se entrega a un recipiente de alimentación de tornillo de doble eje, que garantiza una alimentación estable y continua a cada peletizadora. Este diseño de alimentación ayuda a mantener una presión constante y mejora la estabilidad general de la producción.
Las tres peletizadoras XGJ850 funcionan en paralelo para lograr una producción total de 9 a 12 toneladas por hora.
Diseñada para la producción industrial de pellets de biomasa, la peletizadora XGJ850 proporciona:
Operación estable para una producción continua
Gran adaptabilidad para materiales de biomasa de madera.
Rendimiento confiable en condiciones de producción a gran escala
Expansión de capacidad flexible mediante configuración de múltiples unidades
Los pellets de biomasa producidos se pueden utilizar para calefacción industrial, combustible para calderas y otras aplicaciones de energía renovable.
Después de la peletización, los gránulos calientes ingresan a la sección de enfriamiento y cribado.
El El proceso de enfriamiento reduce la temperatura de los gránulos y mejora su dureza, mientras que el cribado elimina los gránulos no calificados para garantizar una calidad constante del producto final.
Después de enfriar y cribar, los pellets terminados se transfieren al Máquina empacadora para almacenamiento, transporte y distribución convenientes.
Desde la preparación de la materia prima hasta el embalaje de pellets terminados, esta línea de producción de pellets de madera de caucho de Indonesia proporciona una solución integrada para la fabricación de combustible de biomasa industrial.
Al combinar una configuración adecuada del equipo, procesos de producción estables y un diseño de ingeniería práctico, el proyecto ayuda a maximizar la utilización de los recursos de madera de caucho y al mismo tiempo lograr un rendimiento confiable en la producción de pellets.
Con experiencia en la fabricación de equipos de pellets de biomasa, BISON MACHINE ofrece soluciones personalizadas de producción de pellets de biomasa basadas en diferentes materias primas, capacidades de producción y requisitos del cliente.
Ya sea para nuevas plantas de pellets de biomasa o proyectos de expansión de producción, las máquinas de pellets YULONG XGJ850 brindan una solución eficiente y confiable para la producción industrial de pellets de madera.
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