أنت هنا : بيت »
حلول بيليه »
رقائق الخشب ونشارة الخشب
حل رقائق الخشب ونشارة الخشب
نظرة عامة على المواد
رقائق الخشب ونشارة الخشب هي منتجات ثانوية يتم إنتاجها بكميات كبيرة بواسطة مناشر الخشب ومصانع الأثاث ومصانع الألواح ومرافق معالجة الأخشاب . بالمقارنة مع جذوع الأشجار الخام، تتميز هذه المواد بالفعل بحجم جسيمات مخفض وأكثر اتساقًا ، عادة أقل من 30 مم، مما يقلل بشكل كبير من متطلبات تقليل الحجم الأساسي.
في التطبيقات الصناعية، يتراوح محتوى الرطوبة في رقائق الخشب ونشارة الخشب عادةً من 10% إلى 50% ، اعتمادًا على ظروف التخزين وطرق المعالجة وأنواع الخشب. هذا الاختلاف الواسع في الرطوبة يجعل التجفيف المتحكم فيه عاملاً رئيسياً في ضمان إنتاج الكريات المستقر.
تتوفر هذه المواد على نطاق واسع في المناطق التي بها صناعات معالجة الأخشاب المتقدمة، بما في ذلك أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا وأجزاء من أمريكا الجنوبية . نظرًا لإمداداتها المستقرة وخصائصها المتسقة، تعد رقائق الخشب ونشارة الخشب من بين المواد الأولية الأكثر استخدامًا في مصانع حبيبات الخشب التجارية. .
تحقق الكريات المنتجة من نشارة الخشب ورقائق الخشب عادةً قيمة حرارية تتراوح من 16 إلى 19 ميجا جول / كجم (حوالي 3800 إلى 4500 سعرة حرارية / كجم)، اعتمادًا على أنواع الخشب والتحكم في الرطوبة وكثافة الحبيبات.
تدفق العملية الموصى به رقائق الخشب / نشارة الخشب ← الغربلة ← الطحن (إعادة السحق إذا كان الحجم أكبر) ← التجفيف (إذا كانت نسبة الرطوبة أكبر من 15٪) ← التكوير ← التبريد ← التعبئة والتغليف
تكوين المعدات الرئيسية وحدة الغربلة تزيل الرقائق كبيرة الحجم لحماية المعدات النهائية. تعمل المطحنة المطرقية على تقليل حجم الجسيمات إلى أقل من 10 مم لتكوين حبيبات مستقرة. مجفف الأسطوانة الدوارة يقلل محتوى الرطوبة إلى نطاق التكوير (عادةً 10-15%) عندما تكون المادة الخام مبللة. المعدات الأساسية لآلة الحبيبات التي تضغط المواد إلى كريات الكتلة الحيوية الكثيفة وعالية الجودة. مبرد التدفق المعاكس يقوم بتبريد الكريات الساخنة تدريجيًا لتحسين المتانة واستقرار التخزين. آلة التعبئة تتيح تعبئة الأكياس الصغيرة أو أكياس الطن وفقًا لمتطلبات السوق.
لماذا يعمل هذا الحل يصل التيار الخام مقطعًا بالفعل وجافًا نسبيًا، لذلك يتم التخلص من مرحلة التقطيع عالية الطاقة. تنتج دورة الغربلة القصيرة والطحن بالمطرقة تغذية موحدة < 10 مم، ويتم تجاوز المجفف الدوار عندما تكون الرطوبة في حدود 10-15% من النافذة. تنضغط الألياف القصيرة الناعمة بسهولة، مما يسمح لطاحونة الحبيبات بالعمل بسلاسة، وتستهلك طاقة أقل، مع الاستمرار في تقديم كريات كثيفة ومتينة يتم تخزينها والتعامل معها بشكل جيد.
ملاحظات المعالجة والاعتبارات الفنية حافظ على رطوبة المدخل أقل من 50% لتجنب الحمل الزائد للمجفف. يجب أن يكون حجم الجسيمات النهائية أقل من 10 مم قبل الدخول إلى مطحنة الحبيبات. سوف تؤدي الرطوبة الزائدة إلى انخفاض الإنتاج في الساعة وتقليل متانة الحبيبات. تعمل التغذية المنتظمة على تحسين كثافة الحبيبات واستقرار الماكينة.
المنتج النهائي والتطبيقات تستخدم الكريات المصنوعة من رقائق الخشب ونشارة الخشب على نطاق واسع في الغلايات الصناعية وأنظمة CHP وأسواق التدفئة السكنية. إن جودتها الموحدة وأداء الطاقة الذي يمكن التنبؤ به يجعلها مناسبة للاستخدام المحلي والتجارة الدولية.
مرجع البيانات ومصادر الصناعة البيانات والرؤى الصناعية المقدمة في هذه الصفحة مستمدة من المنشورات والتقارير الصادرة عن Bioenergy Europe وFAO وIEA Bioenergy ودراسات سوق كريات الخشب العالمية.
المنتج الساخن
آلة بيليه
تم تطوير آلة الحبيبات بالطرد المركزي من الجيل الثامن لإنتاج الحبيبات الصناعية المستمرة عالية التحميل، خاصة للمواد الخشبية والكتلة الحيوية مع متطلبات صارمة بشأن استقرار الإنتاج وجودة الحبيبات.
بكرات عالية الدقة مصنوعة من سبائك الفولاذ المقاومة للتآكل
يضمن مخفض التروس المتصلب نقل الطاقة بشكل مستقر
نظام تبريد الهواء يدعم التشغيل المستمر لمدة 24 ساعة
تضمن محامل العمود الرئيسي المستوردة من SKF التشغيل المستقر
تم تصميم المطحنة المطرقية عالية الكفاءة لتوفير
أداء طحن مستقر وفعال للكتلة الحيوية والمواد الخشبية المستخدمة في خطوط إنتاج الكريات.
تم تصميم الماكينة باستخدام
دوار متوازن ديناميكيًا وبنية
دقيقة مُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي ، مما يوفر تشغيلًا سلسًا واهتزازًا أقل ونتائج طحن متسقة.
يساعد مع
تصميم التفريغ الشامل هيكل
الصيانة الذي يسهل الوصول إليه على تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل وقت التوقف عن العمل.
من أجل التشغيل المتكامل، يمكن تزويد المطحنة المطرقية بنظام
مساعد كامل ، بما في ذلك معدات نقل الهواء وجمع الغبار، مما يوفر للمستخدمين حل طحن موثوق ومنظم جيدًا.
تم تصميم مبرد الحبيبات لتبريد الكريات ذات درجة الحرارة العالية بعد التكوير. من خلال اعتماد مبدأ التبريد بالتدفق المعاكس، فإنه يسمح للكريات بالتبريد تدريجيًا وبشكل متساوٍ، مما يساعد
على منع تشقق السطح، والإجهاد الداخلي، والهشاشة المفرطة . تعمل عملية التبريد هذه على تحسين قوة الحبيبات، واستقرارها، وجودة المنتج بشكل عام، مما يجعل المبرد جزءًا أساسيًا من خطوط إنتاج الكريات الصناعية.
يتم استخدام آلة التعبئة لتغليف الحبيبات في المرحلة النهائية قبل التسليم.
وفقًا لمتطلبات التطبيقات والخدمات اللوجستية المختلفة، يمكن تجهيز النظام بموازين
تعبئة الأكياس الضخمة أو
موازين تعبئة الأكياس الصغيرة ، مما يوفر حلول تعبئة مرنة لخطوط إنتاج الكريات.
تعتبر المعدات المساعدة ضرورية لضمان
التشغيل المستقر والمستمر والفعال لخط إنتاج كريات الكتلة الحيوية.
وفقًا لخصائص المواد المختلفة، ومتطلبات العملية، وتخطيطات المصنع، يمكن تكوين أنظمة الفحص والنقل والتخزين وجمع الغبار وقطع الغيار المختلفة لدعم التدفق السلس للمواد والإنتاج الموثوق به على المدى الطويل.
0
0
اترك تفاصيل الاتصال الخاصة بك وسيتواصل معك فريقنا لمناقشة متطلبات المواد والقدرات والمشروع الخاصة بك.
